密封圈是家居生活中必不可少的，有一些零部件漏水了，都可以通过添加密封圈来解决。但是大家对密封圈的了解并不深入，密封圈材质有哪几种？今天小编就为大家详细介绍，再来看看密封圈规格型号大全，以及密封圈怎么安装，给有需要的朋友提供参考和帮助。
一、密封圈材质有哪几种
顾名思义，密封圈具有很强的密封效果，而密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。我们可以按照材质，来对密封圈有个具体的认识：
1、天然橡胶（温度0-80）适用于饮用水、热水、无油空气等，不适用于石油类介质。
2、硅橡胶（温度70-260）适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等，不适用于石油类介质。
3、乙丙橡胶（温度50-150）适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，不适用于石油介质。
4、丁腈橡胶（温度30-85）适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油；不适用于超过65℃的热水或超过60℃的热干空气。
5、氟化橡胶（温度6-1480）适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气。
二、密封圈规格型号大全
密封圈规格型号是非常多的，以下为密封圈规格型号大全，仅供参考：
1、AS568系列 密封圈美国标准
2、HB 953 U形密封圈
3、GB 13871 旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差
4、JB/T6994 VD型橡胶密封圈
5、GB/T 10708.1 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第1部分：单向密封橡胶密封圈
3、JB/ZQ 4264 孔用Yx形密封圈
7、JB/ZQ 4265 轴用Yx形密封圈
8、GB/T 10708.2 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分：双向密封橡胶密封圈
9、GB/T 10708.3 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第3部分：橡胶防尘密封圈
10、GB/T 15242.1 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
11、JB/T 6657 气缸用密封圈尺寸系列和公差
12、HG/T 2579 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料
13、HG/T 2333 真空用0形圈橡胶材料
14、HG/T 2811 旋转轴唇形密封圈橡胶材料
15、HG/T 2810 往复运动密封圈橡胶材料
16、GB 3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差
17、BS 1806 环形密封圈（“O”形环）及其安装座（英制系列）的尺寸标准
18、BS 4518 环形密封圈（“O”形环）及其安装座的米制尺寸标准
19、BS 6997 使用BS 6996丁腈橡胶制成的橡胶环形密封圈（‘O’形圈）标准
20、BS F 164 用符合BS F 154氟硅橡胶材料制成的弹性环形密封圈（“O”形圈）的特性标准
21、BS ISO 16031-1 航空航天液压系统.英制系列O型密封圈，内直径和横截面、公差和尺寸认证编码.液压系统用紧公差
22、BS ISO 16031-2 航空航天流体系统.英制系列O型密封圈，内径和横截面、公差和尺寸识别码，非液压系统的标准公差
23、BS ISO 3601-2 液压动力系统、O形密封圈通用外壳尺寸
24、BS ISO 3601-4 液压动力系统、O形密封圈、抗挤压密封圈（支撑密封圈）
25、DIN 3771-1 流体系统Ｏ型密封圈尺寸按ISO 3601/1
26、DIN 3771-2 流体系统Ｏ型密封圈试验标志
27、DIN 3771-3 流体系统Ｏ型密封圈材料、使用范围
28、DIN 3771-4 液压系统Ｏ型密封圈质量验收准则
29、DIN 4000-162 产品特性表第162部分：垫圈和密封圈
30、DIN 5080 家用保藏罐和保藏瓶橡胶密封圈
31、DIN 65203 航空航天系列弹性体O形密封圈技术标准
32、DIN 74286 气压制动系统双管气压制动系统的软管联结器的密封圈
33、DIN EN 1514-8 法兰及其连接件PN标示法兰用垫圈的尺寸，第8部分：带槽法兰用聚酯O形密封圈
34、ISO 3601-1 流体动力系统O型密封圈，第1部分：内径、横截面、公差和尺寸识别编码
35、ISO 3601-1 液压传动系统O型密封圈，第1部分：内径、横截面的公差和名称代码
36、ISO 3601-2 液压动力系统O形密封圈，第2部分：通用外壳尺寸
37、ISO 3601-3 流体动力系统O型密封圈，第3部分：质量验收准则
38、ISO 3601-4 液压动力系统O形密封圈，第4部分：抗挤压密封圈（支撑密封圈）
39、ISO 3601-5 流体动力系统0型密封圈，第5部分：工业用弹性材料的适宜性
40、ISO 9631 橡胶密封件，温度为110℃及以下的热水供给管道用密封圈材料标准
41、JIS B2406 O形密封圈装配槽设计标准
42、JIS B2407 O型密封圈的保护垫圈
43、JIS B2410 O型密封圈工业用弹性材料的适宜性
44、NF T47-501 橡胶O形密封圈标识、尺寸和公差
45、NF T47-503 橡胶O形密封圈最通用型O形密封圈的材料要求
46、NF T47-506 橡胶O形密封圈全尺寸试样的试验条件和方法
47、SAE AMS 7276G-2001 70-80 低压缩形变、耐高温流体的氟化碳橡胶密封圈
48、BS 7780-1 旋转轴唇形密封件标准标称尺寸和公差
49、BS 7780-2 旋转轴唇形密封件标准第2部分：词汇
50、BS 7780-3 旋转轴唇形密封件储存、搬运和安装
51、BS 7780-5 旋转轴唇形密封件标准，第5部分：目测缺陷标记
52、DIN 3760 旋转轴唇形密封环
53、DIN ISO 3939 流体传动系统和元件，多层唇形密封组件测量叠合高度的方法
54、ISO 3939 流体传动系统和元件 多层唇形密封组件 测量叠合高度的方法
55、JIS B2402-1 旋转轴唇形密封件，第1部分：公称尺寸和公差
56、JIS B2402-2 旋转轴唇形密封件，第2部分：词汇
57、JIS B2402-3 旋转轴唇形密封件，第3部分：储存、搬运和安装
58、JIS B2402-4 旋转轴唇形密封件，第4部分：性能试验程序
59、JIS B2402-5 旋转轴唇形密封件，第5部分：目视缺陷的鉴定
60、NF E48-041 流体传动系统和元件，多层唇形密封组件.测量叠合高度的方法
61、NF E48-371 液压流体动力旋转轴唇形密封件，汽缸和轴的尺寸和特性
三、密封圈怎么安装
1、我们生活中比较常见的就是硅胶密封圈，那么密封圈怎么安装？对于新手来说可能并不清楚。下面小编就为大家详细介绍密封圈的安装步骤。首先我们要确保密封圈的安装符合如下要求：
（1）密封圈的邵氏硬度为45～50度，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。
（2）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。
（3）线嘴压紧有余量，线嘴与密封圈之间加装金属垫圈。
（4）密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
（5）未穿电缆的接线嘴用密封圈和厚度不小于2mm的钢挡板封堵压紧。密封圈放在钢挡板以里。
2、具体安装方法为，将密封圈拉大到一定范围，将所需要包裹的物品套进去，然后松手，密封圈就会牢牢固定住。但是要了解以下注意事项：
（1）防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
2）避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
（3）更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
（4）不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
（5）防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。
（6）更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
（7）安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，最好使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。
（8）为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
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